客户背景：

佛山市顺德区某电子实业有限公司成立于1997年，是一家集研发、设计、生产、销售及售后服务于一体的大型专业薄膜电容器制造企业，2008年，公司员工近600人，占地面积2万平方米，厂房面积3万平方米，拥有47个国家专利，公司产品广泛应用于家用电器、消费电子、工业电力电子、新能源等行业。

 

咨询需求：

1、订单交期失控

2、生产周期失控

3、生产成本过高

4、生产效率低下

5、执行文化缺失

 

辅导效果：

1、订单准交率

生产一部，由变革前的17.27%，提升到变革后的100%，提高了82.73%

生产二部，由变革前的33.3%，提升到变革后的95.7%， 提高了62.4%

生产四部，由变革前的29.71%，提升到变革后的100%，提高了70.29%

生产五部，由变革前的49.35%，提升到变革后的100%，提高了50.65%

2、结单周期

生产一部，由变革前的14天，缩减为变革后的8天，提升了42.8%

生产二部，由变革前的20.46天，缩减为变革后的11天，提升了46.2%

生产三部，由变革前的12天，缩减为变革后的7天，提升了41.6%

生产四部，由变革前的14天，缩减为变革后的10天， 提升了28.5%

生产五部，由变革前的14天，缩减为变革后11天，提升了21.4%

3、攻关数据变化

包封电容品质提升攻关方案： 一次返工不良率由攻关前的8.34%，降低为攻关后的2.48%，提升了5.86%

松下CBB61品质攻关方案： 不良率 由攻关前的32.64%，降低为攻关后的0.89%，提升了31.75%

包封内封成本降低改善攻关： 1、包封更改可节约成本110万元/年；2、交期比原来缩短1天。

 

客户评价：

“精益控制管理顺，远博精神企业魂”